Vanerin valmistuksessa jokainen viiluarkki on osa suurempaa kokonaisuutta, jossa laatu ratkaisee. Yksi kriittisimmistä työvaiheista on niin sanottu viisteliitos, jossa viilun päät viistetään ja liitetään toisiinsa, jotta saadaan yhtenäinen ja riittävän pitkä viilu jatkokäsittelyä varten. Viisteen onnistuminen vaikuttaa lopputuotteen lujuuteen ja käytettävyyteen. Osa virheistä johtaa lopputuotteen hylkäämiseen. Sisäviilun viistevirhe voi paljastua vasta pinnoituksessa. Laadukkaan lopputuloksen takaamiseksi olemme yhdessä asiakkaidemme kanssa kehittäneet ScarfMonitor-järjestelmän, joka valvoo viisteen eheyttä ja liiman levitystä. ScarfMonitor-järjestelmän yksi tehtävä on valvoa liiman levitystä viisteelle, mutta vähintään yhtä tärkeää on viistealueen eheys ja viiluarkin riittävä koko. Viilujen käsittely viisteen sahauksessa on reipasta ja nopeaa toimintaa: viiluvikoja syntyy, ja niiden tunnistaminen sekä viilun hylkääminen ihmisen ohjaamana on käytännössä mahdoton tehtävä.
Mitä järjestelmä tarkistaa?
ScarfMonitor kuvaa viiluarkin viisteet sahauksen jälkeen ja tarkistaa liiman levityksen, viisteen kolot ja halkeamat sekä koko viilun leveyden ja ns. kovan reunan vinouden. Virheelliset viilut hylätään ja poistetaan välittömästi tarkastuksen jälkeen.
Kamerapohjaisen valvontajärjestelmän merkittävä etu on mahdollisuus lisätä ymmärrystä oman tuotantolaitoksen prosesseista. Viisteen kuvista voidaan joko käsin selaamalla tai reaaliaikaisesti tekoälyn avustamana selvittää, kuinka paljon viiluja hylätään ja miksi viistevikoja syntyy – ja näin vaikuttaa näihin syihin. Perinteinen valokennoilla toteutettu valvonta ei tunnista kaikkia laatuun vaikuttavia virheitä. Esimerkiksi syvät ja kapeat halkeamat päätyvät helposti lopputuotteeseen.
Vähemmän hukkaa, parempi kannattavuus
Automaattinen laadunvalvonta tuo merkittäviä taloudellisia hyötyjä. Perinteisesti osa virheistä on voinut jäädä huomaamatta, tai ne on havaittu vasta tuotantoketjun loppupäässä, jolloin kustannukset ovat jo kasvaneet. Kun viisteen virheet havaitaan heti sahauksen jälkeen, säästetään sekä materiaalia että työaikaa.
Lisäksi järjestelmä kerää tuotantodataa ja tallentaa kuvia havaituista virheistä. Tämän avulla voidaan analysoida vikojen juurisyitä ja kehittää prosessia pitkäjänteisesti. Esimerkiksi toistuvat liimavirheet voivat viitata annostelulaitteiston säätötarpeeseen, kun taas muotovirheet saattavat paljastaa kuluneita teriä tai mekaanisia poikkeamia linjastossa.
Enemmän kuin pelkkä viisteen tarkistus
Vaikka järjestelmää voi kutsua viistevahdiksi, sen toiminta kattaa laajemmin viilun laadun. Se yhdistää muodon, liiman ja mittojen tarkastuksen yhdeksi kokonaisuudeksi. Tällainen ratkaisu on erityisen arvokas suurinopeuksisissa tuotantolinjoissa, joissa manuaalinen tarkastus ei ole realistinen vaihtoehto..
ScarfMonitor on osa laajempaa laadunhallintaa ja tuotannon optimointia. Sen avulla hylkäykset kohdistuvat tarkemmin todellisiin virheisiin, mikä vähentää turhaa materiaalihävikkiä. Samalla lopputuotteen tasalaatuisuus paranee ja reklamaatioriski pienenee.
Lopputuloksena on tehokkaampi, ennakoivampi ja taloudellisempi tuotantoprosessi. Automaattinen viisteen valvonta ei ainoastaan vähennä virheitä, vaan tukee koko tehtaan jatkuvaa parantamista ja tekee viistevahdista keskeisen osan modernia vaneriteollisuutta.
Lisätietoa ScarfMonitor viisteen valvontajärjestelmästä:
Santa Margarita Oy
Juhani Lehtola,
+358 40 527 7592
juhani.lehtola@santamargarita.fi
English
Viimeisimmät kommentit